機(jī)械制造業(yè)中大量使用液壓及絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu),但是由于液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在液壓油液的泄漏、壓力的損失、執(zhí)行元件準(zhǔn)確性低、傳動(dòng)比不精確及傳動(dòng)效率低等缺點(diǎn),而電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易、傳動(dòng)效率高、定位精度高、工作平穩(wěn)、摩擦力小

 針對(duì)紡織機(jī)器滾珠絲桿機(jī)構(gòu)振動(dòng)問(wèn)題,建立滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)振動(dòng)模型,研究了預(yù)加載荷、工作臺(tái)質(zhì)量、扭轉(zhuǎn)剛度、等效軸向剛度及滾珠螺母的軸向剛度和滾珠絲桿質(zhì)量對(duì)滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)特性的影響,以振動(dòng)加速度為表征形式。研究結(jié)果表明,隨著預(yù)加載荷、扭轉(zhuǎn)剛度、等效軸向剛度、滾珠螺母軸向剛度增加及工作臺(tái)質(zhì)量、滾珠絲桿質(zhì)量減小,滾珠絲桿的振動(dòng)加速度峰值頻率逐漸增加;隨著預(yù)加載荷、滾珠螺母軸向剛度增加及工作臺(tái)質(zhì)量、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌質(zhì)量減小,振動(dòng)加速度峰值逐漸增加;隨著扭轉(zhuǎn)剛度增加,振動(dòng)加速度峰值呈現(xiàn)先減小后增加再減小的趨勢(shì);隨著等效軸向剛度增加,振動(dòng)加速度峰值呈現(xiàn)先減小后增加再減小的趨勢(shì);隨著預(yù)加載荷增加,滾珠絲桿的傳遞功率逐漸增加。